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数控火焰切割机技术操作规程
作者:武汉拓晟  来源:本站  发表时间:2010/9/24 10:44:50  点击:5052

一、 准备工作
  1 熟悉图纸和工艺文件,详细了解钢板的材质、规格,以及气割公差等。
  2 检查气割工件是否合格,气割线是否准备,并清除割口两侧30—50 mm内的铁锈,油污及水份等脏物   

  3 检查数控切割机的运行是否正常。
  4 准备好所需的氧气、乙炔气功以及石油液化气,并检查气路、水路的阀门和仪器仪表是否正常工作,连接处是否紧密,以及割炬是否完好。
  5 气割前要给机械滑行轨道上润滑油,并清除切割架上的其他物品。
  6 气割钢板要保证一定的不平度,并且在切割架上应放平、放正。

二、切割
  1 与铆工放样配合,将有关气割数据输入计算机,编好程序,并进行调试检查。
  2 根据板厚选择合适的割嘴和气体压力。
  3 运用编制的程序自动切割。气割下料时割嘴垂直于钢表面,切割线与号料线的偏差应在±1.5 mm内,切割截面与钢材表面不垂直度应不大于板厚的10%,且不得大于2.0 mm。
  4 数控切割坡口要根据坡口角度要求偏转割嘴。
  5 切割时应考虑切割顺序,以减少钢材的变形。
  6 数控气割下料,必须对道件进行检查,合格后方可继续气割,否则要调整程序。
  7 复杂的零件应根据气割程序绘图核对形状尺寸。
  8 在数控气割过程中若发生回火或未切透等现象,必须立即停机,排除故障并沿轨迹返回原处,重新切割。若机器不具备自动返回功能时,应从零件的切割起点开始,逐程序校对,确认无误后才可重新切割 。
  9 对8 mm以下的板材,不应采用火焰切割。

三、切割完毕,除去工件上的熔渣,并检查工件的几何尺寸和外观质量,合格后方可交验收入库。

 

 

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