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数控火焰切割技术在我国造船行业中的应用
作者:武汉拓晟  来源:本站  发表时间:2010/9/25 11:42:36  点击:4406

    1 起步
    20世纪70年代中期,我国造船行业,针对船舶建造过程中的放样工序,研究了船体线型的数学光顺及曲面外板展开的计算机辅助设计程序,该程序系统产生的输出结果可用于数控加工,从而使船体钢板下料切割不再需要经过实尺放样——制作样板——在钢板上画线——用手工或半自动切割这么多道繁琐的工序,由此而来,应用数控切割船用钢板的优越性立刻展现出来,它既节省了工时、放样台场地和样板材料,又能减轻工人劳动强度,极大地提高了工效。正是在此背景下数控火焰切割机开始进入我国船厂,用于钢板切割下料。

    2 船厂数控火焰切割机的特征
    最为明显的是轨距大,一般都超过6500 mm,以使大尺度钢板的切割不受限制。近年来,随着船型的加大和船用钢板变宽,7 500 mm和9 000 mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。另外还有:机器具有高速喷(锌)粉划线的功能,从而为切割后的装配、焊接提供方便;由于存在大量的拼板焊接工作量,因此性能稳定可靠、能胜任多种形状坡口切割的火焰直线三割炬通常被列入船厂的订货单中;具有余料套料切割功能的CNC系统,因能简化操作、提高了钢板利用率。为了适应大跨距、高速度的要求,船厂选用的数控火焰切割机,普遍采用高刚性的龙门式机架以及齿轮、齿条双边同步的驱动方式。此外,用于切割船体钢板的数控切割机还必须配备从船体线型光顺、外板展开、结构零件生成、排版套料、输出切割指令的造船CAD/CAM软件系统。

    3 数控火焰切割机的优点
    a.功能全,自动化程度高;
    b.配置多个割炬工作,且有效切割时间长、生产效率高;
    c.采用套料切割程序,提高了钢板利用率,并可减小热变形;
    d.切割信息易于准备、修改和保存;
    e.加工精度高,切割质量好;
    f.机器运行稳定可靠,操作方便。
    g. 数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务

  

    4 应用及发展趋势
   20世纪80年代以来,因为数控火焰切割机具有许多优点,在我国造船行业获得了普遍应用。至90年代中期,当数控等离子切割机登台亮相时,其所扮演的角色逐渐发生了转变,但这并不意味着它将从此退出历史的舞台,遭到弃用或淘汰,毕竟数控火焰切割机在切割厚度超过30 mm的钢板、切割加工多种形状的坡口和多割炬大批量切割直条钢板时,还有许多不容忽视的优越性。可以预见,数控火焰切割机在今后相当长的时期内,将作为数控等离子切割机等先进设备的补充,在造船行业继续发挥它应有的作用,并在船厂的切割设备中长期存在。

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