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◥◢编程软件在数控切割机应用过程中的作用◥◢
作者:admin  来源:本站  发表时间:2010/12/3 10:09:39  点击:4793

 

编程软件在数控切割机应用过程中的作用

 在使用数控切割机加工的过程中,工程师们不断的研发,使其功能越来越便于操作,生产出来的产品更精致,为切割行业的企业提供更多的需求。编程软件在数控切割机设计过程中起到的作用有哪些些呢?操作人员从哪些方面去把握这些特点呢?下面一一讲解下。


  改变切割工人在数控切割机控制器上进行手工编程套料的传统落后生产方式(50%的时间切割机不是在切割,而是在等待切割工人在控制器上进行编程套料),使用FastCAM套料软件,在计算机上进行整板套料和余料板套料,为数控切割机提供切割程序,数控切割机全时用来切割(不再用来编程),有效提高数控切割机的切割生产效率,使数控切割机一台变二台。
 
 
  我们企业年轻人多,实践经验少些,经验丰富的切割工人又忙不过来,这套编程对年轻人是否有帮助,或提高他们的操作技能呢?
自动切割:切割效率低的主要原因是整个预热穿孔切割过程由切割工人手工控制,年轻工人切割效率低,经验丰富的切割工人又难于找到和长期使用.FastCAM公司推出FastCNC数控切割专家系统,把数控切割经验和切割工艺写入专家系统,切割工人不论有无切割经验,只要输入板材厚度,调用数据库中的切割和穿孔工艺,就可实现自动切割.自动切割方式显著提高数控切割效率,年轻切割工人可从自动切割参数数据库学习切割技术,有经验的切割工人可把切割经验增加进入切割参数数据库,不断丰富完善切割数据库。
 
 
  编程软件是如何实现高效切割的?高效又是具体体现在哪些方面?
高效切割:数控切割效率低的主要原因是每个零件都要预热穿孔,相同或临近的直线边重复切割,使用FastCAM套料软件的全自动共边功能和桥接连割功能,在整板套料和余料板套料的基础上,使用共边套料、借边切割和桥接连割等高效编程套料切割方法,实现高效切割,可以有效减少预热穿孔70%,减少切割路径30%,提高切割效率40%,降低等离子割嘴电极损耗40%。
 
 
  编程软件能提高切割的质量么?高质量切割后的外在体现是什么?
高质切割:切割质量差的主要问题是切圆不圆,切割不闭合,引入点过烧留疤痕,起割和拐角地方切割质量差.产生的主要原因是数控系统,特别是国产数控系统中没有完善的切割工艺.主要技术问题集中在对DXF/DWG图形文件中大量小线段实体不能作压缩拟合优化,引入引出线方法单一,起割和拐角切割速度单一,不可改变.使用FastCNC数控切割专家系统,通过选择不同的引入引出线设置方式,选择不同的起割和拐角加减速,以及自动拟合优化技术,完好解决切割质量问题。
 
 
 为降低企业成本,切割过程中剩余的料,这套软件能协助利用上么?
高套料率切割:使用套料软件,通过整板套料和共边套料,提高整板套料利用率,有效避免局部套料和局部切割产生的大量剩余材料,使用FastCAM套料软件的余料套料功能,对剩余钢材进行重复套料和使用,使大量剩余钢材得到重复利用,提高钢材套料利用率5%~10%,节省10%钢材,增加10%利润。
 

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