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如何选择最好的数控切割机那么数控切割机专家来解惑
作者:武汉拓晟  来源:本站  发表时间:2011/1/6 17:22:15  点击:4774

对于数控切割机的等离子同火焰两种主要切割方式,不同的人有不同的理解,有的认为等离子切割机要节约,有的认为火焰切割要便宜,其实每种切割方式都有自己的优点和不足,客户可根据自己实际需要切割的材质,选择不同的切割方式,武汉拓晟科技将等离子切割和火焰切割做了一个比较,供客户自己选择。
    金属切割是绝大部分金属加工的必要过程,比如在板材加工时,我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致形状,然后再精加工制成所需要的零件。数控火焰/等离子切割利用数字运动控制系统,通过在系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形,结合步进或伺服电机驱动器,驱动步进或者伺服电机来控制机床的加工轴来实现运动,它可以实现火焰/等离子切割的加工工艺,通过可燃气体或者等离子弧切割出所需要的金属形状。武汉拓晟科技有限公司专业从事数控切割机的生产与研发,下面就数控火焰切割与数控等离子切割的优缺点给大家作个总结:
    数控火焰切割:数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。
    优点:
    1.可以切割很厚的碳钢,它的切割范围很广,可以切不同厚的钢板;
    2.火焰切割机的价格比较低,同时前期投入成本也较低。
    缺点:
    1.切割所需预热和穿孔时间长,切割速度慢;
    2.切割时的热变形大,尤其在切割(0.5~6mm)的薄板时,切割精度不高。
    3.无法对铜,铝等有色金属和不锈钢进行切割。
    4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重,不环保。
    虽然数控火焰切割薄板(0.5~6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位,并且火焰切割以其价格的优势,在薄板切割中一直占有一定的市场份额。
    数控等离子切割:数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
    优点:
    1.切割领域宽,可切割所有金属板材;
    2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;
    3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。
    缺点:
    1.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
    2.切割厚板时,割口成V型。
    等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。

    数控切割机切割补偿计算说明


     “割缝补偿”这一说法源于火焰切割机。随着科技的发展,等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等一系列切割产品应运而生,但它们都有一个共同的缺点,就是在切割过程中,切割下来的工件尺寸会比实际画图的尺寸要小1mm,为了解决这一问题,于是“割缝补偿”就起到了至关重要的作用。

    各种数控切割如:火焰、等离子、激光、水射流(水刀)、线切割机械等在切割时,根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸,实际切割下来尺寸会存在一点偏移,这是因为切割时存在割缝,割缝是切割时损耗的部分,因此如果不进行几何尺寸补偿,实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大(双边刚好相差割缝宽度,单边相差割缝的一半)。

    为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。(注意只有封闭轮廓才可以补偿)在数控代码中还可以生成偏移指令(左补偿、右补偿、关闭补偿三种指令,例如G41G42G40),这样数控系统根据补偿偏置方向还可以继续补偿。如果软件补偿量设为0,则不产生补偿,但补偿指令还是存在,切割时可以通过数控系统补偿
      企业购买和使用数控切割机无疑要达到三个主要要求:

     (一).是能够切割某种材质和厚度的钢材,生产加工出特定的产品,

     (二).是能够有效提高切割效率和切割质量,

     (三).是能够有效节省钢材和耗材!

     企业购买数控切割机,可大致分为以下几个步骤:

     1. 选择机型

     帮助用户根据要切割的材质、厚度,以及切割效率和切割质量的要求,首先选择和决定购买数控切割机的种类,如火焰或是等离子数控切割机,或是数控坡口切割机。

     2. 选择配置

     再根据材质和产品的切割加工要求和工艺,特别是切割厚度和穿孔能力,选择和决定数控切割机的具体配置,如等离子的功率,火焰枪配置,坡口切割类型和方式。

3. 考察机床质量和精度

     机型和配置选定后,介绍本企业切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构,齿轮齿条质量,导轨和减速箱质量,机床安装接地与屏蔽,以及切割机精度的校验,都关系到或决定了数控切割机的切割质量。

4. 考察数控系统的稳定性

     数控系统的稳定性至关重要,如果系统不稳定,比如夏天由于数控系统内部发热,导致系统不稳定,或是由于风扇或硬盘损坏,导致数控系统无法工作,企业需要停产一周时间等待更换或修复系统,这对企业和切割机厂家都是严重的损失。

     5. 切割效率与切割质量

     数控切割机的切割效率和切割质量是用户最为关注的,不仅是用户验收数控切割机的重点,而且是用户评价数控切割机好坏的标准。特别要指出的是在现在数控切割机硬件基本相同或类似情况下,数控切割机的切割效率和切割质量主要是有软件决定的,不是切割机硬件。

     6. 有效节省钢材和耗材

     这是企业最为关心的问题。企业要盈利,必须有效节省钢材和耗材。

     要有效节省钢材和耗材,必须购买和使用优化套料和高效编程软件。

     如果用户为了省钱不购买套料软件,数控切割机不能做到整板套料和余料板套料,用户一个月浪费的钢材余料会大大超过套料软件的价格;如果数控切割机不能做到高效切割,企业一个月浪费的割嘴和耗材的费用也会远远超过套料软件的价格;如果数控切割机不能做到全时切割和自动切割,切割效率大打折扣,企业生产与经营成本依然会高居不下,其成本会远远高出几套套料软件的价格.
      武汉拓晟科技专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机,台式广告数控切割机、数控相贯线切割机、多头与直条数控切割机、数控系统、数控激光切割机、数控水刀切割机、代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造,代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。

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以后还要陆续探讨等离子切割机 数控火焰切割机火焰切割机 便携式数控切割机等技术论文,等待您的参与,凡是写成有质量的,有创新的,有高报酬的奖励的。

 

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