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从数控切割机专业角度分析如何提高等离子切割平面度?
作者:武汉拓晟  来源:本站  发表时间:2011/1/17 15:16:26  点击:4926

数控切割机专业角度分析如何提高等离子切割平面度?

  在采用数控切割机等离子/火焰等热切割加工方式时,最常见也是最头疼的问题即是切割面溶渣,也就

是我们将要谈到的切割平面度问题。就数控等离子切割机来说,依然存在类似情况,同时考虑到目前数控

等离子切割机主要用于不锈钢等特殊材质材料切割加工,其溶渣处理相比碳板来说更为困难,这对一些精

加工企业或希望减少二次加工的用户来说,如何降低溶渣残余、提高切割平面度质量,相信是很多企业关

注的问题。同样的,客户的问题就是武汉拓晟数控切割机所关注的问题,所以我们特别做出了这一期来解

决等离子切割机切割熔渣的几个因素。

  从字面意义理解,所谓切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作

两条平行线的间距。在切割行业也称之为坡口。坡口的衡量是以角度为标准的,坡口角度越小越好。

 一般来说,使用数控等离子切割机加工后的切割面约存在约0.25~3.80mm厚的熔化层,此厚度的溶渣残

余化学成分是和材料本身一致的,包括切口表面的化学成分也没有改变。例如我们在切割加工含镁的铝合

金时,假如镁金属含量在5%,在对溶渣残余分析后,其成份中镁含量将维持不变,即使溶渣残余厚度达到

0.25mm,也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受

热区很快通过649℃的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它

的耐腐蚀性的。换句话来说,在可允许范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性,只是为降低溶渣厚度

,通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到。

  等离子数控切割机的切割效果相对比较难以控制,跟速度、电流、空气压力、割枪喷嘴损耗情况都有一

定关系,需要在实际应用中熟练掌握。武汉拓晟科技有限公司现推出等离子切割培训服务,可以在短时间

内使您掌握等离子切割技巧,欢迎广大客户来电访问。公司服务热线027-8712566/027-87506255,24小时

值班服务热线18607150161。

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