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如何延长等离子数控切割的使用寿命
作者:陈生  来源:本站  发表时间:2011/2/15 14:36:47  点击:4472

数控等离子切割机电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题,不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象,这里武汉拓晟科技根据多年做数控切割机的经验将几种容易造成割嘴损耗过大的问题操作整理如下,并针对上述问题操作提出几点解决办法。

    1、切割厚度超出电源及割嘴的允许范围
    在选购数控切割机时,厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号,这不仅仅是为了降低采购成本,更重要是为了使切割效果达到最优。但很多企业在购买之后,出于业务调整或者操作疏忽,其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围,这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。一般来说,不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如:100A的等离子 系统定为切割1英寸(约25mm)的碳钢,则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。

    2、电极喷嘴使用过载
    很多企业在使用数控等离子切割机时,喜欢将电源的电流强度管理开到最大,即使是切割材料厚度并未达到等离子电源切割上限,但为了提高切割速度及效率,仍然是100%电流强度工作,这会让电极喷嘴使用过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴很快损坏。一般来说,电流强度应为喷嘴工作电流的话5%为宜。例如:100的喷嘴的电流强度应设定为80--60A较为适宜。

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