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数控切割机生产厂家讲解数控火焰切割机的功能与特点
作者:武汉拓晟  来源:本站  发表时间:2011/6/29 15:58:05  点击:4629

数控切割机生产厂家讲解数控火焰切割机的功能与特点

 

 数控火焰切割机机架部分


1. 整机外型设计简洁。


2. 横梁采用箱式结构龙门式机架,焊接后进行振动时效处理,以消除内应力,使之在长年使用中不发生变形。


3. 主动端梁:纵向轨道夹紧装置采用自动导向结构,采用偏心轮夹紧结构,靠自动导向结构的弹簧力,使其在两根轨道结合处的行走平稳,不会产生夹紧轮偏紧、偏松现象。


4. 所有在设备外观能见到的钢结构件、螺钉,均采用发黑或镀铬处理。


5. 整机喷漆采用较高级漆种,颜色为蓝色或用户自选。


纵向导轨


纵向导轨采用高强度43kg/m重轨制作,顶面和两侧面都经专用磨床精密加工而成。横向导轨采用进口精密冷拔型材经精密加工后使用。在导轨外侧面装置精密齿条。


材     质:       U71Mn


强     度:       不小于700N/mm²;每米承重不小于10T,导轨自身抗拉强度不小于883Mpa,抗压强度不小于1000T。


加 工 方 式:     导轨用高精度导轨磨床磨制


导轨制作精度:    齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02mm。


主导轨两侧面的尺寸公差小于等于±0.02mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于±0.02mm。导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。


纵向齿条采用高精度机械加工制作。


纵向齿条制作精度:7级                单 位 长 度:     1.0米


节       矩:     mo1.25             误       差:     ±0.06mm/800mm

 

纵横向传动


 纵横向传动采用齿轮齿条啮合,配上德国进口精密减速机减速,具有低背隙、高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点, 从而实现高精确定位传动。


       纵横向出轴齿轮均为(渗碳淬火)硬齿面精密磨齿齿轮。


纵向驱动控制系统


     纵向采用双边齿轮齿条啮合驱动,配上高精度减速和交流伺服系统,加上速度和位置反馈,实现高精确定位传动。驱动架两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。端架的二端面分别装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。机械加工精度和安装精度保证了主机的传动精度,而电气上采用CNC数控系统作控制。本机采用变频调速驱动放大器,还采用光学编码器作位置检测闭环控制。因而,不但在整个调速范围内取得了良好的传动特性,而且使机器的定位精度得到了保证。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度。


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