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武汉拓晟影响线切割加工效率的因素
作者:admin  来源:本站  发表时间:2011/8/4 9:12:01  点击:3717

影响线切割加工效率的因素

      数控切割机降低成本,提高产品质量,其中因素是加工因素,现在汇总下,分享给大家:

  电火花线切割切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之,总能量,能量利用率都是切割效率的问题。
  电火花线切割蚀除物在间隙中所呈现的是电阻负载的作用,它短路掉了经钼丝向间隙提供的一部分能量,所以当切割料加厚,蚀除物排出更为困难的时候,能量损失的多,有效的加工脉冲会更少,放电电流变成了线性负载电流,形不成加工而只加热了钼丝,这是能量被损失和断丝的主要原因。
  针对影响电火花线切割加工效率的两大主要原因,提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
 1).加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
 2).保持冷却液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。
 3).提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
 4).适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。
 5).增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
 6).改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
 7).减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
  经上述努力,把快走丝线切割切割效率提高到100~120mm2/分钟是可能的,是有实际意的,至于把指标提得更高,则是以牺牲可靠性和连续加工时间作代价的。

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