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数控切割机生产厂家讲解软件系统开发与研究
作者:武汉拓晟  来源:本站  发表时间:2011/8/12 9:29:46  点击:4418

数控等离子切割机加工类
等离子切割加工模块主要有轮廓加工、区域填充加工、浮雕加工及三维提笔加工处理等.这个模块主要特征信息包括加工控制参数(刀具库的管理、刀具参数、进给量、安全高度、切削深度等)、加工方式(如轮廓轨迹加工、区域填充的行切削或环切削、三维等离子切割加工等)、NC代码存贮方式等.将这些特征信息提取出来,建立一个具有共同属性和操作的对象来进行管理.各种加工由该类来派生,建立具有自己属性。

图像处理类
由于具有物体特征的图像往往会受到外界的干扰及矢量化和曲面反求的需要,必须对图像进行处理.图像处理主要有:单色、16色、256色及真彩色等各种图像的灰度化、滤波、光滑化、放大、缩小、镜像旋转等,这些处理都具有共同的特征,都是通过位图的信息参数和像素点数据来操作,系统中建立了专门管理与处理图像的信息及像素点数据的类,有利用于对于各种图像的处理及以后功能扩展.


矢量化及曲面反求类
矢量化及基于图像灰度线性曲面反求是等离子切割CAD/CAM系统的一个核心环节,它将具有物体形状特征的图像通过矢量化处理或曲面反求生成二维矢量图元或三维曲面,通过矢量图元管理模块对其进行管理.


节点及图元编辑类
如果对图像矢量化或曲面反求后生成的图元不经过处理,往往难于满足加工的要求,这就需要利用节点及图形编程模块对矢量图元进行修改或编辑,修改与编辑的图元信息从图元矢量管理模块来获取,直到能够满足等离子切割加工的设计要求,最后将其参数或信息输送到矢量图元管理模块进行保存.


和操作的C++组织类.等离子切割加工模块中所有的图元均从矢量图元管理模块中获取,对于二维等离子切割加工,将从矢量图元管理模块中获取满足工艺及等离子切割加工要求的任意平面封闭曲线,通过岛屿关系自动判断、区域加工单元的自动分割算法以及所采取加工方法的刀具路径生成算法处理,生成可用于加工的标准NC代码.对于三维等离子切割加工所需要的三维图元集主要也是通过矢量图元管理模块中获取基于图像的曲面反求形成的三维曲面信息,根据加工控制参数及其刀具干涉原理,选择合适的步距、步长,生成刀具路径加工轨迹,最终生成标准的NC代码.


软件数据结构构造
图形管理数据结构
数控等离子切割加工的特点决定了等离子切割产品的来源多数是图像,然而图像中花纹复杂、没有精确的图像边缘尺寸,从而导致难于对其进行造型和编程,如果人工地对其边缘进行拟合,则必然导致其拟合精度不高、准确性差、效率低,因此需要对图像的边缘进行自动跟踪并拟合成若干个封闭轮廓的图元实体(矢量化).基于图像的等离子切割Q①/CAM技术的一个关键问题就是图像的矢量化.矢量化后所生成的几何图形和直接绘图所生成的几何图形由CEngraveGraph类统一管理。

 

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