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26点使您的数控切割机切割水平更高www.hbtscnc.com
作者:admin  来源:本站  发表时间:2011/11/22 7:53:17  点击:4366

          26点使您的数控切割机切割水平更高

1.每次工作前先检查空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。
2.经常检查电机、喷嘴,如损耗严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度,电极中心合金丝消耗2.0mm以上或不能引弧时,可将电极反向安装使用或更新。
3.数控等离子切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,将电极、喷嘴垂直向上拧紧,使用两三分钟后再紧固一次。
4.割炬不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏割炬及护套。
5.不要切割密封容器,除非采取必要的安全措施。
6.切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,防雨棚应能防止雨水进入机器内部,且应使切割机通风良好。
7.切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。
8.数控切割机在切割工件应在通风良好的环境中进行,在通风不良或容器中进行切割时,应另外采取加强通风的有效措施。
9.对于普通碳钢或不锈钢,根据电源功率大小切割速度应适当减慢。
10.切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。
11.间开始切割,但割炬必须向一侧略为倾斜约20度,以便吹除熔化金属,割穿金属,否则溶化的金属倒吹,粘附喷嘴口烧损喷嘴。                 
12.切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。
13.工作时空气压力调节到位,根据实际情况可在±0.05MPa之间变动以得到最佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损;压力太高,又会使割缝偏斜割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性,影响切割厚度。
14.安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复或更换。若要卸下割炬,将外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再拆割炬体的连接接头。更换新的陶瓷保护罩时,将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入,可延长密封圈使用时间。
15.持枪姿势原则上应垂直于工件,若发现割缝倾向一边,应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均为接触式(也可选用非接触式,预定),引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面,切割过程中在工件上轻轻的摩擦,不要往下用力按压割炬。
16.未进行切割工件时,尽量少按动割炬按钮,以免损坏机内元件。
17.数控龙门式切割机在切割工件全部结束后,切断电源开关和气源阀。
18.三相电源的容量,这点生产厂家应该考虑的。
19.配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min,工作范围0.65~0.8MPa。
20.保护接地线必须用截面积根据电源功率大小而定。
21.安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。
22.气管内径应不小于φ8mm。
23.检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固。
24.切勿在通电的情况下移动切割机,设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件(包括喷咀)。
25.引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先钻开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧。
26.打开电源开关,让气体流通数分钟,以除去割炬中的冷凝水汽,开始切割时,割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬,喷嘴要离开工件3~5mm),按下割炬开关,等离子弧自动引燃,切割正式开始。切割过程中,切割速度保证割穿工件就行,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。停止切割时,要先松开割炬开关,然后再将割炬离开工件。切割过程中,因割炬离开工件超过高而熄弧,则需重新按下开关再次起弧。

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