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去除数控等离子弧切口熔瘤问题解决方法
作者:admin  来源:拓晟科技  发表时间:2011/12/19 7:53:36  点击:3994

 去除数控等离子弧切口熔瘤问题解决方法

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 数控等离子切割机切割弧在资料切割面上会因为切割工艺参数设置不同形成宽度、深度及形状不规则的缺口,使均匀的切割面产生中断,同时在切割面下缘的形成挂渣,其成分主要为氧化铁。这属于等离子弧切口熔瘤问题。采用等离子弧切割工艺时,去除熔瘤的具体措施如下。

1、即等离子弧能量增加,保证等离子弧有足够功率,等离子弧功率提高,弧柱拉长,使切割过程中熔化金属的温度提高和流动性好,这时在高速气流吹力的作用下,熔化金属很易被吹掉。增加弧柱功率可提高切割速度和切割过程的稳定性,使得有可能采用更大的气流量来增强气流的吹力,这对消除切口熔瘤十分有利。

2、容易发生熔瘤,当其他条件不变时,选择合适的气体流量和切割速度,气体流量过小吹力不够。随着气体流量增加,切口质量得到提高,可获得无熔瘤的切口。但过大的气体流量却导致等离子弧变短,使等离子弧对工件下部的熔化能力变差,割缝后拖量增大,切口呈V形,反而又容易形成熔瘤。

3、会导致气体和电弧的对称性被破坏,保证电极与喷嘴的同心度。电极与喷嘴的对中不好,使等离子弧不能很好地压缩或发生弧偏吹,切割能力下降,切口不对称,引起熔瘤增多,严重时引起双弧,使切割过程不能顺利进行。

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