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数控等离子切割机连续切割的特点及意义
作者:数控切割机  来源:www.hbtscnc.com  发表时间:2012/2/27 11:36:44  点击:3466

  数控等离子切割机因为有快速切割等优点,所以很多数控等离子切割机使用厂家总希望数控等离子切割机能在工作中连续切割机来提高生产效益 ,数控等离子切割机连续切割,不仅可以提高材料利用率,而且也可以提高切割效率,当然成本上也得到了缩减,从而总体上对企业来说,经济效益也会得到相应的提升。

  所谓数控切割机的连续切割,即在割枪将钢板割出一个引割孔后,不抬割嘴就可以切割数十个甚至数百个零件。数控火焰切割机和数控等离子切割机都具有这种连续切割功能。

  既然连续切割有如此多的优势,那么我们如何才能实现连续切割呢?武汉拓晟科技就给大家作个简单的介绍。

  1、第一个工件的引出线与下一个工件的引入线之间的距离应小于步骤2中的【短空程长度】值;

  2、确保在第一个工件的引出线与下一个工件的引入线之间没有任何工件轮廓障碍;

  当用户需要大批量钢板下料时,可以考虑连续切割。它不仅可以提高钢板利用率,节约了时间,更是提高了切割效率。

  3、在加载工件时为了能够实现连割,必须考虑引入引出线的位置,所以在必要的条件下必须对引入引出线的位置进行调整。

  4、设置并确认前一个引出线与下个工件引入线之间的最短距离【短空程长度】值;

  同时武汉拓晟科技数控等离子切割机分带动同齿轮传动两种,现将两种传动的特点给大家介绍一下,方便大家在选择等离子切割机时作出正解的选取:

  数控等离子切割机皮带传动一般有以下特点:

  1.带有良好的饶性,能吸收震动,缓和冲击,传动平稳噪音小。

  2.当带传动过载时,带在带轮上打滑,防止其他机件损坏,起到过载保护作用。

  3.结构简单,制造,安装和维护方便;

  4.带与带轮之间存在一定的弹性滑动,故不能保证恒定的传动比,传动精度和传动效率较低。

  5.由于带工作时需要张紧,带对带轮轴有很大的压轴力。

  6.带传动装置外廓尺寸大,结构不够紧凑。

  7.带的寿命较短,需经常更换。

  由于带传动存在上述特点,故通常用与中心距较大的两轴之间的传动传递功率一般不超过50KW。

  齿轮传动的特点

  1)效率高 在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传

  动有很大的经济意义。

  2)结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。

  3)工作可靠、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一

  二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。

  4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有

  这一特点。

  但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。

  性能特点:

  1、厚壁方管整体焊接,人工时效床体,坚固、不变形、刚性好。

  2、龙门式结构,Y轴采用同步双电机双驱动,X、Y、Z三轴采用圆导轨(可选配方型直线导轨),传动平

  稳,运行精度高。

  3.针对广告立体发光字,槽形字的金属面板及底板进行切割,切割精度达到优良指标。

  4、拥有断电记忆,断点续刻等功能,中英文液晶显示,人机界面友好,操作更方便。

  5、日本THK直线导轨,确保工件切口小且整齐,精度高,无挂渣现象。

  6、整机工艺结构合理,配合全光耦隔离控制,超强的等离子抗干扰能力。

  7、USB接口,支持文泰,、AutoCAD等业内流行软件直接输出。

  8、可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器。还可选配伺服系统、传动

  系统、工作台面、吸尘装置,赠送全套正版软件。

  适合行业:

  机电产品外壳加工、广告标识、工艺装潢、铁艺园林、汽车制造、船舶、电器配件、零件切割、厚板异型切割等加工及铆焊行业。

  需要了解购买数控切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机,火焰数控切割机,等离子数控切割机等产品及更多相关技术资料的用户朋友,可致电武汉拓晟科技全国24小时服务热线:18607150161;027-87506255;

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