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普通等离子切割机与风管等离子切割机的区别
作者:admin  来源:本站  发表时间:2012/11/13 10:31:42  点击:3228

  通常所说的热切割法主要指气割、等离子切割、激光切割。传统的气割是依靠金属的氧化反应进行切割,所以其切割速度受金属氧化反应速度的限制。等离子切割是依靠电能熔化金属进行切割,激光切割是依靠光能熔化金属进行切割,这两种切割方法只要加大其切割能量就可提高其切割速度。在气割领域,除利用氧气、燃气进行切割外,最近在德国研究成功利用液氧、燃气实现高能切割的方法,大幅度提高了切割效率,但是该切割机价格昂贵,就连工业发达国家在生产中应用也很少。
  所以谈到气割专指前者,而且特指自动气割机。在等离子切割领域,根据数控等离子切割机等离子气体的种类不同,可分成空气等离子切割、氧气等离子切割、氩氢等离子切割等。现在空气等离子切割机的切割电流在120A以下,30~70A的手工操作切割机占多数。在日本,空气等离子切割机与自动气割机的市场销售台数已相当。
  氧气等离子切割机主要用于造船厂的厚板切割,其切割电流以350~500A为主。这种数控切割机的用户较少,在日本,年仅制造100多台[1].空气等离子切割机由于空气中氮气氮化切割面,直接进行埋弧焊时焊缝中容易产生氮气孔,而氧气等离子切割机则克服了这个问题。氩氢等离子切割机专门用于切割铝、厚板不锈钢,其切割电流以500~1000A为主。
  通风管道是中央空调和通风系统中用量最大的部件,也是通风系统重要的配套件。风管专用风管等离子切割机与普通数控切割机相比有哪些特点呢?
  1、风管专用数控切割机属台式高速数控火焰切割机,机器外形简洁、大方。
  2、切割系统采用气动式浮动调高装置,在切割5mm以下厚度钢板时性能尤为出色。从根本上解决了高速切割引起的撞枪问题。
  3、骨架采用钢管焊接经时效振动处理,清除内应,稳定性好。
  4、针对各种钣金下料,尤其是风管钣金展开切割,切割精度达到优良指标,如果配备美国海宝等离子电源可达到激光切割机下限。
  5、切割口小,整齐,无掉渣现象,避免了二次修整加工。
  6、适用铁板、铝板、镀锌板、不锈钢板、钛金板等金属板材。
  7、切割速度快,精度高而且成本低。
  8、数控系统配置高,自动引弧,性能稳定,引弧成功率99%以上。
  9、随机配套提供风管展开切割专用软件,无需掌握复杂的绘制及计算。只需选择相应的风管类型,输入简单参数即可自动生成加工程序进行切割加工。
  机型亮点:投资以及运行成本及低,切割效果上乘,使用维护简单。对超薄金属板材可进行高品质精细切割。
  发展风管专用等离子切割技术是为了切割不锈钢、铝等材料。但发展至今,等离子切割技术已用于切割碳钢,其主要原因是等离子切割速度快,容易设定切割条件,更适合自动化、无人化作业。而气割的切割过程需经常调节火焰,切割速度慢,预热时间限制了切割生产率,相比之下不适合自动化、无人化作业。
  空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性,等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以,现在的电极采用高熔点的铪材料,并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构,其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等,保护了喷嘴,进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗,起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气,并且采用较小气流速度,待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴,这要在切割炬高度控制上下功夫。

 

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