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便携式数控切割机烟尘与电流速度的关系
作者:admin  来源:本站  发表时间:2012/11/13 10:35:14  点击:3241
  它是最重要的便携式数控切割机的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。造成影响:切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;切割电流增大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
  便携式切割机的切割速度
  数控等离子切割机最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。主要表现:切割速度适度地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。
  当数控火焰切割机切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。
  便携式切割机烟尘是在焊接进程中发生的高温蒸气经氧化后冷凝而发生的,便携式切割机烟尘首要来自焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。切割资料的发尘量占焊接烟尘总量的80~90%,只要局部来自母材。
  当前首要的切割资料烟尘的效果首要表现在以下两个方面:
  1、切割资料是切割烟尘发生的起原,切割资料的成分直接影响切割烟尘发尘量的几多和切割烟尘的化学成分。
  2、切割资料影响切割电弧物理,经过改动熔滴过渡方法,节制切割进程中发生的金属蒸气进入大气的含量。施雨湘等经过对单组分和少组分的切割烟尘实验发现:大理石、氟石等物质自身发生的烟尘高,其构成的烟尘也高;金红石等物质自身发生的烟尘较低,其构成的烟尘也低;菱苦土等物质自身发生的烟尘较高,然则构成切割时纷歧定高。药皮物质不只各自影响焊接烟尘,并且互相之间存在复杂的关系,改动药皮组分比例,有能够到达降尘的目标。
 

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