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数控火焰切割的优势所在
作者:admin  来源:本站  发表时间:2013/10/18 20:01:01  点击:2345
  数控火焰切割相比传统切割的优势所在
  在热切割加工领域,火焰切割一直是应用最为普及的,作为传统切割加工方式,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。火焰切割无论是使用自动、半自动切割方式还是手动切割方式,为保证切割效果,对切割操作工艺的把握需要综合多方面因素。具体说来,在使用火焰切割时对割枪高度控制、气压压力大小、切割速度及切割板厚都在需要考虑的因素之列。在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机一般担负板材结构件的下料切割,而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。
  数控火焰切割机在使用多抽条割炬切割方式加工时,需要保证燃气气压及供气气流速度才能达到最终切割效果,目前使用直条切割加工的火焰切割机其抽条割炬可配备到10余把,为保证切割过程中任意单把割炬的气压稳定,需要增加气体汇流排装置作为辅助。
  数控火焰切割作为传统切割加工方式,在特性上具有加工厚度大、切割质量稳定、割缝垂直度高等优点,是目前国内主要的切割加工方式之一。一般来说,数控火焰切割机的氧气供比是固定的,因为都是由瓶装气体供应,数控切割机本身只提供表盘柜显示气压等方面数据以供参考,但实际情况是,不少企业为了节约成本,当氧气压力不足或者余气不足时,仍会继续使用一段时间。这对火焰切割质量的影响是十分明显的。在实际加工应用中,数控火焰切割会根据切割燃器的不同,分为丙烷氧切割、乙炔氧切割、汽油切割等,从工作原理上来说,不同燃料的火焰切割没有太多不同,都是利用燃烧形成的高温融化材料材质达到切割效果。另外在切割范围上,火焰切割适用于6MM以上碳板、普碳板的切割加工,用户可根据待切材料厚度选择适合的割嘴型号以达到最佳切割质量。通过对切割工艺的设置可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节。
  火焰切割的回火其危险性是不言而喻的,尽管大多数情况下,逆火火焰向喷嘴逆行,将瞬时自行熄灭,同时伴有爆鸣声,但如果处理不当,甚至可能出现爆炸等事故。
  数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,是板材利用率大幅度提高,而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。
 

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