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数控切割机优势综合分析
作者:admin  来源:本站  发表时间:2013/12/30 19:46:09  点击:2183
  数控切割机优势综合分析,数控切割机有很多分类,其它常见的有数控切割机,数控等离子切割机,数控火焰切割机等常见的,最常用的要数数控切割机了,因为它的广泛使用而得到了群众的支持与使用,从而在进国或非进口的数控切割机,都广受欢迎。我国生产的切割机也达到非常优化认可。现在就综合分析下几类数控切割机的介绍与使用。
  当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以进步制造能力和水平,进步对动态多变市场的适应能力和竞争能力。数控切割机是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术;是制造业实现自动化、柔性化、集成化出产的基础;是进步产品质量、进步劳动出产率必不可少的物质手段;是国防现代化的重要战略物质;是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性工业。
  数控火焰切割机,具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长等缺点,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。不管是数控等离子切割机 还是以及数控火焰切割机都具备自己的切割方案,也就是说数控火焰切割机适合切割的材料,在数控等离子切割机或者激光切割机上不一定很适合,数控火焰切割机切割中厚板材具有一定的优势。
  数控火焰切割机的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术,可通过二级、三级甚至多级电磁阀控制和数控系统中的多级自动穿孔工艺获得实现。数控等离子切割机的有效切割厚度取决于等离子电源的功率,及其相应的有效穿孔厚度,不是最大切割厚度。
  数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,能有效地改善工作环境。等离子切割机发展到2012年,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因。
  数控等离子切割机是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),电力变压器并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!数控等离子切割机可用于自动地确定零件的位置,然后建立起一个工作坐标系统,机上检测可削减设置时间,提高主轴的利用率,降低卡具的成本和消除非生产加工通行时间。在复杂的零件加工方面,原先需要45min时间调试卡具,现应用检测装置只需45s并且全部由CNC自动操作完成。数控等离子切割机许多探针检测操作通过使用内存驻留宏指令程序完成。工作坐标的更新、刀具几何形状的改变以及零件的测量等,由CNC在成功完成探针检测周期后自动确定。这就能消除由错误信息链接或错误计算所造成的严重误差。
  数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合。在国外,对于户外数控切割功课或敞开的空间数控切割,一般采用天然透风方式,对于室内功课通常采用机械透风方式。通过安装在墙上或天花板上的轴流风机,把车间内焊烟排出室外,或者经由净化器净化后在车间内轮回使用,达到使车间烟尘浓度降低的目的。
  数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
  其它数控切割机:包括数控管材切割机,数控型钢切割机,数控坡口切割机,这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割,目前市场上生产厂家还不普及。
 

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