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等离子切割机加工误差分析
作者:admin  来源:本站  发表时间:2016/3/22 10:04:26  点击:1287

  在目前国内市场,有很多等离子切割机生产厂家都在鼓吹自己的数控切割机的配置有多高,误导客户需要把数控切割机增配成高配置的设备,如更换进口的数控系统,进口的调高体等,但是进口的配置只能说使得机器更加的稳定耐用,不出现故障,对于机器本事的切割精度是没多大影响的。因为无论数控火焰切割机 还是数控等离子切割机,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是数控火焰切割机 或数控等离子切割机 的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。
  一般来看,数控等离子切割机在实现非直线切割加工时,需要通过对控制系统及等离子电源的配合才能达到较好的切割质量效果,由于不同于常规的直线切割加工,在使用技巧以及等离子切割机电源选择上有诸多细节值得我们推敲和注意,本文由武汉嘉倍德科技技术部通过实际检验,采用美国海宝45A空气等离子电源数控等离子切割机加工椭圆切割的相关技术要点说明。
  在数控切割机多种切割加工方式对比中,有不少用户会简单的理解为等离子切割要比火焰切割具有优势,特别是在切割加工质量和精度方面的表现。当然,真正接触过两类的切割加工后我们可以很明显的发现,其实无论是等离子切割还是火焰切割,在加工误差上并不存在差异,而造成上述认知误会的原因也是多种多样的,如有用户会根据数控等离子切割机购置成本较高而判断切割质量较好;又或者有企业认为等离子切割技术表现更为新颖,投入工业应用时间较短,在切割误差上会有更佳表现...如此种种更多反映的是国内用户企业对于数控等离子切割机的认识偏差。
  数控切割机的椭圆形等离子弧在贯穿切割材料时,会因为椭圆形弧面使割面形成一定角度的倾斜,在实际应用中,根据不同的加工需求我们需要了解这种倾斜角度在多少,以便于确定所切割出来的材料能否满足二次加工要求。在以往的研究及实践中嘉倍德技术部发现,数控等离子切割机割面倾斜角度和切割材质以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割铝,钛合金等质地较软的金属时,其粗糙度较差,割面不整,而在切割碳板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um,但倾斜角度较大。不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同,采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节,切割高度等要求较高,容易留下切割挂渣,挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多,相对比较难清除一点。
  是从生产效率来看,切割速度的快慢,以数控火焰切割机 的切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。
  那么进口切割系统等离子切割机加工误差到底是多少?其切割表现相比传统切割方式究竟有些什么不同?
  海宝Powermax45系列电源为美国海宝空气等离子切割机系统中功率最小的一款产品,其轻便简单的设计得到不少薄板切割企业的推崇,Powermax45(仅17kg)主要用于手持和机用切割,在低运行成本情况下,可提供无与伦比的便携性、高生产效率和可靠性。
  Powermax45单一气体系统(空气或氮气)可切割厚达19mm的材料并且切断能力为25mm。它适合在多种行业中切割和气刨金属,例如 HVAC 管道切割、卡车和拖车制造以及各类型(包括制造业和农业)设备的维护。
  与传统切割系统如火焰切割相比,Powermax45切割速度快3倍,并且能够在低运行成本情况下,实现卓越的切割质量和更高的产量。与火焰切割不同,等离子系统不需要可燃气体进行调节,从而使其使用起来更加安全、方便。它也不需要预热,从而增加了有效切割时间。Powermax45不仅成本低而且生产效率高。具有高功率/低重量比,技术可提供的高达
  50%的暂载率、快速切割以及无熔渣的优质切割性能。这样可将返工率降到最少或者不再需要二次加工。热处理系统为特色,从而可以更加有效地冷却内部部件,使其实现更高的可靠性。 \

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